紫外线胶水-顶泰斯电子uv固化胶-uv胶

uv胶水的使用常识：

1、对于余胶影响产品美观的问题，我们可以通过从准确控制施胶量来解决，或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。

2、有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收，使一部分波段的光线无法通过或者被削弱，uv胶，从而影响到uv无影胶的固化，应选用胶水如uv-3091b或通过实验确认合适的胶水。

3、uv灯的使用寿命通常在800-1000小时，uv固化胶，发射的uv光强度会随着使用时间的延长而变衰弱，应定期更换新的灯管。

uv胶水在对透明材料的粘接中，较为多见的涂胶方法有以下四种：

1、刷涂：运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上，适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷，避免带入气泡。

2、喷涂：利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀，出产功率高，适用于大面积的粘接。选用喷涂法，恳求胶粘剂的粘度低，紫外线uv胶水，因而对于溶剂型胶粘剂而言，所需的有机溶l剂较多，易于污染环境，并发生安全---。

3、浸涂：是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法，适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略，胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处，又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。

4、刮涂：先将辊筒浸入到胶液中，在转移到所需粘接或涂布的表面，适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀，可单面或双面涂胶，涂胶功率高，适宜接连化出产，缺陷是设备投入较大。